湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的外圆磨床，是首1次具有现代磨床基本特征的机械。史学家对过去的技能和它们在时刻上的打开要害被称为真实的人出世时，被清扫在参加进程或冲压成型进程中运用的制作东西，彻底机床。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床

工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。每日磨削刀片的单位，唯高磨刀机用户囊括了大中中型书报、印刷厂、磨刀核心及集体户，没有同用户类型，磨刀单位的没有同，请求磨刀机任务频率和消费率没有同，都受磨刀机主动化水平的反应。由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。工具磨床制造业的历史，在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，台万1能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万1能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。 [1] 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万1能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

设计背景工具磨床加工锥度铣刀一般是在分度夹具中进行，加长、特形刀具需要在两顶1尖中加工。磨床工作台纵向不能搬角度，改进工装后两顶1尖纵向任意搬角度，方便了锥度刀具和工件加工。

过程要点1．由于工具磨床设计工作台纵向不能转角，在机床移动工作台面安装一弯板固定板，用来固定可转角度弯板，实现工件转角度加工。工具磨床机床在工作中出现故障及不正常响声，应立即切断机床电源，检查原因，排除故障后，方可重新开动机床。2．可转角度弯板工作面铣T形槽，装前后顶1尖座。90°立面镗孔、通过定位轴螺母锁紧在固定板立面上。3．由于工装安装在固定板，可纵向搬角度、在两顶1尖中加工锥度刀具，整个工装还可通过固定板两个T形槽螺栓调整前后位置。4．转角度弯板和弯板固定板用铸铁板加工，其他紧固件用40Cr调质处理加工。前后顶1尖座要加工为轻便型，方便上下调整。

　无心磨削作为一种高生产率、精度的加工工艺，广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中，经常会有加工工件不圆的情况，根据笔者几年的无心磨床加工经验，现把心得写出来供同行参考：

　　1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。

　　2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。